AWS ER70S koper gecoate zachtstalen lasstaven

A: De hoofdbestanddelen van zachtstalen lasstaven zijn koolstof, mangaan, silicium en andere elementen. Het lage koolstofgehalte zorgt ervoor dat de verbinding na het lassen een goede plasticiteit en taaiheid heeft. Daarentegen bevat roestvrijstalen lasdraad hogere chroom- en nikkelelementen, dus roestvrij staal heeft een goede corrosiebestendigheid, hoge temperatuursterkte en slijtvastheid.
Zachtstalen lasstaaf heeft een bepaalde sterkte en taaiheid en wordt meestal gebruikt voor structureel lassen en pijpleidingverbindingen onder lage spanningsomstandigheden. Roestvrijstalen lasdraad heeft een glad oppervlak en is van goede kwaliteit en esthetiek na het lassen. Vanwege de goede corrosiebestendigheid wordt roestvrijstalen lasdraad vaak gebruikt bij zeer gewilde gelegenheden, zoals het lassen van roestvrij staal en nikkellegeringen.
Zachtstalen lasdraad wordt voornamelijk gebruikt in de constructiebouw, machinebouw, automobielproductie, scheepsbouw en andere sectoren. De verbinding na het lassen is taai en plastisch, en is niet gemakkelijk te breken en te vervormen. Roestvrijstalen lasdraad is geschikt voor de voedingsindustrie, chemische industrie, medische en andere gelegenheden die hoge hygiënenormen en corrosiebestendigheid vereisen. Roestvrijstalen lasdraad wordt ook vaak gebruikt om apparatuur voor hoge temperaturen en hoge druk te maken, zoals drukvaten, boilers en pijpleidingen.

A: Het lasgebied moet droog worden gehouden, anders heeft dit invloed op de laskwaliteit;
Kies de juiste lasstroom en zorg ervoor dat de lasstaaf en het zacht staal op elkaar aansluiten;
Voordat u zacht staal gaat lassen, moet het lasgebied worden schoongemaakt en bijgesneden.

A: C (koolstof): Het koolstofgehalte heeft direct invloed op de hardheid en sterkte van de lasstaaf. Te hoog of te laag heeft invloed op de lasprestaties.
Mn (mangaan): Het mangaangehalte kan de sterkte en hardheid van de lasstaaf vergroten en kan tevens de korrelverfijning bevorderen en de lassterkte verbeteren.
Si (silicium): Het siliciumgehalte kan de vloeibaarheid en vervormbaarheid van de lasdraad verbeteren en de kans op poriën en scheuren verkleinen.
P (fosfor): Een te hoog fosforgehalte vermindert de laskwaliteit, met name de vorming van bros ferriet.

A: Temperatuur: De opslagtemperatuur van de lasstaaf moet onder de 20 graden worden gehouden om te voorkomen dat de temperatuur te hoog wordt, waardoor het beschermgas van de lasstaaf wegstroomt en de prestaties van de lasstaaf worden beïnvloed.
Relatieve luchtvochtigheid: De relatieve luchtvochtigheid in de opslagomgeving voor lasstaven moet onder de 50% worden gehouden om te voorkomen dat de lasstaven te vochtig en roestig worden, waardoor de laskwaliteit afneemt.
Ventilatie: De opslagplaats voor lasstaven moet geventileerd worden om te voorkomen dat de lasstaven vochtig en roestig worden en om te voorkomen dat andere verontreinigende stoffen op de lasstaven inwerken.

A: De opgeslagen lasstaven moeten in een droge, schone opslagruimte worden bewaard, vrij van vreemde stoffen, om besmetting te voorkomen.
De lasstaven mogen niet direct in contact komen met de grond wanneer ze worden opgeslagen. Ze moeten op schone houten planken of speciale opslagrekken worden geplaatst om krassen, botsingen, enz. op het oppervlak van de lasstaven te voorkomen, wat de kwaliteit beïnvloedt.
De opslagperiode van de lasstaaf is lang en er kan ijzeroxideaanslag op het oppervlak van de lasstaaf ontstaan, wat de laskwaliteit beïnvloedt. Het oppervlak van de lasstaaf moet regelmatig worden gepolijst of gestraald.

A: Ten eerste kan het de corrosieweerstand van zacht staal lassen verbeteren, het voorkomen van oxidatie en corrosie verminderen en de levensduur verlengen. Ten tweede kan het de elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid van lassen verbeteren en de vorming en stabiliteit van de laspoel bevorderen. Bovendien kan het ook de spanning in de las verminderen, scheuren en vervorming voorkomen en zo de kwaliteit en stabiliteit van het lassen verbeteren.

A: Coating van lasstaven verwijst naar het vaste slakgedeelte op de dwarsdoorsnede van de lasstaaf, wat coating wordt genoemd. De coating wordt voornamelijk gevormd door de samenstelling van de flux en metaaloxiden, slak, enz. Tijdens het lasproces is de belangrijkste functie van de coating om de lasverbinding te beschermen tegen oxidatie en corrosie, en om de sterkte en afdichting van de lasverbinding te verbeteren.

A: Bescherm lasdelen
De belangrijkste functie van lasstaafcoating is het beschermen van het metalen oppervlak van de lasverbinding tegen corrosie en oxidatie. Tijdens het lassen zal de coating oplossen in de smeltpoel tijdens het lassen om een ​​laag slak te vormen, die effectief zuurstof en lucht isoleert, waardoor metaaloxidatie en corrosie bij de lasverbinding wordt vermeden.
Verbeter de sterkte en afdichting van de gelaste verbinding
De coating van de lasstaaf kan ook de sterkte en afdichting van de gelaste verbinding verbeteren. De slak en oxiden in de coating kunnen interacteren met de gesmolten metaalpoel om een ​​metaalcombinatie te vormen met goede plasticiteit en sterkte, waardoor de algehele prestatie van de gelaste verbinding wordt verbeterd.
Verminder defecten zoals lasnaden en poriën
De oxiden in de elektrodecoating kunnen gassen absorberen en opvangen tijdens het lasproces, waardoor de kans op defecten zoals lasnaden en poriën afneemt.